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五金铜件-铜件-芜湖县德鸿电镀报价

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2022-7-14  
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青化物镀银为什么采用钾盐而不采用钠盐?

青化物镀银已有一百多年的历史,各种用途的配方比较齐全,但从每种配方的成分可知,青化镀银电解液都是由青化钾配制而成的,为什么青化银不采用青化钠配制电解液呢?

长期的实践证明,钾盐比钠盐具有许多的性质。

(1)钾盐电解液比钠盐电解液的电导率高,电流密度也高,整个电流密度范围也比钠盐电解液高。

(2)用钾盐配制的电解液中所产生的碳---具有较高的溶解度,采用钠盐配制电解液,槽液中碳酸钠超过609/l,就会使银层的结晶粗糙,而采用钾盐配制电解液,碳---浓度可上升到909/l,也不会产生有害影响。

(3)钾盐电解液的阴极极化作用比钠盐电解液稍高,分散能力较强,镀层结晶细致。

(4)从钾盐电解液中获得银层的纯度及物理性质比钠盐电解液好。

(5)钾盐比钠盐的含硫量少(极微量),镀银层的含硫量也相对减少,提高了银层的抗变色能力。




镀银时阳极发黑是什么原因?

在镀银过程中,有时出现阳极钝化和银阳极板变黑的现象,产生这种现象的原因有下列几点:

(1)镀银槽游离青化物偏低,ph值低,铜件,对银阳极的活化性及溶解性不好,另一方面是由镀银槽液中光亮剂及分解产物的影响所产生的极化膜。

(2)阳极与阴极的比例不对,小于1:1[一般要求l:(1.5~2)]以致阳极电流密度过高,造成了阳极板钝化。

(3)镀银槽液中铁杂质含量高,以及有---物杂质的影响。

(4)银阳极板材料不纯,含有铅、铜等重金属杂质,造成阳极溶解过程中的氧化发黑。




镀银发花是什么原因?如何解决?

目前在工业生产中主要还是应用青化物镀银工艺,这种溶液比较稳定,但是在镀大平板零件时,常出现镀层不均匀发花的现象。

产生这种疵病的原因除了工件去油不、预处理本身发花造成的影响以外,还有一个重要的原因就是镀银液中的青化物含量偏低。

青化物镀银液不需要加任何添加剂,是靠青化物既作络合剂也作阴极表面活性剂使镀层结晶细致均匀的。

当青化物含量低时,按中等浓度的镀液来说,如果青化物低于309/l,阴离子就容易在阴极上放电,使电镀时阴极极化度降低,有效电流密度范围缩小,镀层结晶粗糙,五金铜件,以致发花。

遇到这种现象时,首先应调整镀液的青化物含量至工艺规范,严格零件的除油及预处理过程,然后施镀。

零件入槽时,先采用大电流冲击(比正常大l~2倍)并将零件作适当移动,镀2min后,铜件厂家,取出在水中上下移动清洗,再放入镀槽,按正常工艺规范进行电镀即可以克服上述疵病。




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